成形条件標準表 （テナック POM）
| 区分 |
ホモポリマー |
| グレード |
2010, SH210, 3010, SH310, 401,
SH410, 4060, 5010, 7010, 5050, 7050, 7054, 9054, 3013A, 4013A, 5013A,
GA510, GA520, GN705, LT802, LT804, LT200, FS410, LA541, LA543, LM511,
LS701, 4012 |
| 予備乾燥 |
温度 (℃) |
80〜90℃ |
| 時間(HR) |
3〜4時間 |
| 成形条件 |
樹脂温度(℃) |
190〜210℃
230℃以下にすること。 |
| 金型温度(℃) |
50℃以上 |
その他
注意すべき事項 |
テナック成形時の注意事項
| (1) |
テナックご使用の前に弊社『製品安全データシート』をお読み下さい。 |
| (2) |
可燃性ですので、保管・取扱は熱、発火源から離れた場所で行って下さい。
万一、燃焼した場合は有毒ガス(CO、ホルムアルデヒド等)が発生する恐れがあります。 |
| (3) |
樹脂が床にこぼれたら、滑り・転倒を防止するために、すぐ掃除して下さい。 |
| (4) |
一般にポリアセタール樹脂が分解して発生するガスはホルムアルデヒドです。ガスが成形機や加工機のシリンダー内で発生した場合、シリンダー内の圧力が高くなる危険があります。
従って、テナックを成形する際には、必ず下記項目を守って下さい。
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|
| 1. |
樹脂の分解を起こさない樹脂温度と、シリンダー内滞留時間にすること。
| * 最適樹脂温度： |
190〜210℃ |
| |
230℃以下にすること。 |
* シリンダー内限界滞留時間
非強化自然色の場合
（190℃）50分以内
（200℃）40分以内
（210℃）30分以内
強化材または着色品の場合は別途ご相談下さい。
（上記は一応の目安であるが諸条件により異なるものである。） |
| 2. |
上記のシリンダー内限界滞留時間を越えた時は分解を起こす場合がありますので、シリンダー内の樹脂をパージ（排出）すること。 |
| 3. |
成形を休止する場合は、シリンダー内の樹脂をパージ（排出）し、シリンダーのヒーター電源を（OFFに）切ること。 |
| 4. |
パージ（排出）し、シリンダー内を他の樹脂で置換するときには、必ず自然色のポリエチレン、透明ポリスチレン、及び弊社”アサクリン”を使用すること。これ以外の樹脂を使用しないこと。
パージ（排出）した樹脂は、直ちに水の中に入れて、ガスで作業環境を損なわないよう十分注意すること。 |
| 5. |
テナックには旭化成が指定する以外の着色剤、添加剤や異種銘柄樹脂を一切混合してはならない。混合すると、樹脂の熱安定性が著しく悪くなり、分解することがある。 |
| 6. |
シリンダー、ノズル、ホットランナー等に樹脂の部分的滞留部分がある場合は、樹脂が焼け、分解することがあるので、確実に樹脂をパージ（排出）すること。 |
| 7. |
作業時には必ず充分な局所排気、または有効な全体換気を行って、作業環境を良くすること。 |
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| (5) |
記載内容は現時点で入手できる資料、情報、データに基づいて作成しており、以上の情報は新しい知見により改訂されることがあります。また、注意事項は通常の取り扱いを対象としたものであって、特殊な取り扱いの場合は用途・用法に適した安全対策を実施の上、ご利用下さい。 |
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| 区分 |
コポリマー |
| グレード |
3510, 4520, 5520, 7520, 8520,
7554, 3513, 4513, 4563, 7513, GN455, GN755, CF452, CF454, MT754,
TFC64, LD755, LT350, HC450, HC750 |
| 予備乾燥 |
温度(℃) |
80〜90℃ |
| 時間(HR) |
3〜4時間 |
| 成形条件 |
樹脂温度(℃) |
180〜210℃
250℃以下にすること。 |
| 金型温度(℃) |
50℃以上 |
| その他注意すべき事項 |
テナック-C成形時の注意事項
| (1) |
テナック-Cご使用の前に弊社『製品安全データシート』をお読み下さい。 |
| (2) |
可燃性ですので、保管・取扱は熱、発火源から離れた場所で行って下さい。
万一、燃焼した場合は有毒ガス(CO、ホルムアルデヒド等)が発生する恐れがあります。 |
| (3) |
樹脂が床にこぼれたら、滑り・転倒を防止するために、すぐ掃除して下さい。 |
| (4) |
一般にポリアセタール樹脂が分解して発生するガスはホルムアルデヒドです。ガスが成形機や加工機のシリンダー内で発生した場合、シリンダー内の圧力が高くなる危険があります。
従って、テナック-Ｃを成形する際には、必ず下記項目を守って下さい。
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|
| 1. |
樹脂の分解を起こさない樹脂温度と、シリンダー内滞留時間にすること。
| * 最適樹脂温度： |
180〜210℃ |
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250℃以下にすること。 |
* シリンダー内限界滞留時間
非強化自然色の場合
（190℃）70分以内
（200℃）60分以内
（210℃）40分以内
強化材または着色品の場合は別途ご相談下さい。
（上記は一応の目安であるが諸条件により異なるものである。） |
| 2. |
上記のシリンダー内限界滞留時間を越えた時は分解を起こす場合がありますので、シリンダー内の樹脂をパージ（排出）すること。 |
| 3. |
成形を休止する場合は、シリンダー内の樹脂をパージ（排出）し、シリンダーのヒーター電源を（OFFに）切ること。 |
| 4. |
パージ（排出）し、シリンダー内を他の樹脂で置換するときには、必ず自然色のポリエチレン、透明ポリスチレン、及び弊社”アサクリン”を使用すること。これ以外の樹脂を使用しないこと。
パージ（排出）した樹脂は、直ちに水の中に入れて、ガスで作業環境を損なわないよう十分注意すること。 |
| 5. |
テナック-Cには旭化成が指定する以外の着色剤、添加剤や異種銘柄樹脂を一切混合してはならない。混合すると、樹脂の熱安定性が著しく悪くなり、分解することがある。 |
| 6. |
シリンダー、ノズル、ホットランナー等に樹脂の部分的滞留部分がある場合は、樹脂が焼け、分解することがあるので、確実に樹脂をパージ（排出）すること。 |
| 7. |
作業時には必ず充分な局所排気、または有効な全体換気を行って、作業環境を良くすること。 |
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| (5) |
記載内容は現時点で入手できる資料、情報、データに基づいて作成しており、以上の情報は新しい知見により改訂されることがあります。また、注意事項は通常の取り扱いを対象としたものであって、特殊な取り扱いの場合は用途・用法に適した安全対策を実施の上、ご利用下さい。 |
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