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成形条件標準表 （ザイロン m-PPE）

区分 非強化
グレード 200H 300H 400H 500H 600H
予備乾燥 温度（℃） 80〜90 90〜100 90〜100 90〜100 90〜100
時間(HR) 2〜4 2〜4 2〜4 2〜4 2〜4
成形条件 樹脂温度(℃) 220〜270 230〜280 230〜290 240〜290 250〜310
金型温度(℃) 50〜80 50〜80 60〜90 70〜100 70〜100

区分 非強化/難燃
グレード 100V
100Z
140V
140Z		 200V
220Z
240V
240Z		 300V
300Z
340V
340Z		 500V
500Z
540V
540Z		 640V
640Z
740V
予備乾燥 温度（℃） 70〜80 80〜90 90〜100 90〜100 90〜100
時間(HR) 2〜4 2〜4 2〜4 2〜4 2〜4
成形条件 樹脂温度(℃) 220〜270 220〜270 240〜270 240〜290 240〜300
金型温度(℃) 40〜70 50〜80 50〜80 50〜80 60〜100

区分 強化 強化/難燃
グレード G701H
G702H
G703H 		G701V
G702V
G703V
X2210 		X332V
X332Z
X333V
X333Z
 X532V
X532Z
X533V
X533Z
X534Z
X643V
予備乾燥 温度（℃） 90〜100 90〜100 80〜100 90〜100
時間(HR) 2〜4 2〜4 2〜4 2〜4
成形条件 樹脂温度(℃) 260〜300 260〜300 270〜310 280〜320
金型温度(℃) 80〜120 80〜120 60〜100 70〜100

区分 高耐熱 非強化/自動車
グレード X9108
X9102 		SZ800 X0715
X0718
X5516 		X0700 X0722
予備乾燥 温度（℃） 90〜120 90〜120 90〜100 90〜100 90〜100
時間(HR) 2〜4 2〜4 2〜4 2〜4 2〜4
成形条件 樹脂温度(℃) 290〜320 280〜320 240〜290 220〜250 250〜290
金型温度(℃) 80〜120 80〜120 50〜80 50〜80 70〜100

区分 シート 発泡・難燃 低ソリ・良外観
グレード X9653 F100Z
F200Z
F220Z 		X251V
X251Z 		X351V
X351Z
X352V 		X551V
X552V
L554V
予備乾燥 温度（℃） 90〜100 70 90〜100 90〜100 100〜110
時間(HR) 2〜4 2〜4 2〜4 2〜4 2〜4
成形条件 樹脂温度(℃) 260〜290 220〜280 240〜280 240〜280 250〜300
金型温度(℃) - 40〜60 50〜80 50〜80 60〜100

区分 高剛性・良流動シャーシ 超低ソリシャーシ 高剛性・導電
グレード X1561
X1562
X1563
X1564

X1761
X1762
X1763
X1764
L542V
L543V
L544V

 X1508
X1519
X1511
X1711
X304H
X404H		 X1915
X1916
L524V
L564V		 X8400
X8600
予備乾燥 温度（℃） 100 100 100 100 90〜100
時間(HR) 2〜4 2〜4 2〜4 2〜4 2〜4
成形条件 樹脂温度(℃) 240〜280 250〜300 260〜300 270〜310 240〜300
金型温度(℃) 60〜90 70〜90 60〜90 80〜120 60〜90

その他
注意すべき事項
・ ザイロンは予備乾燥が必要ですが、8間以上の長時間乾燥は物性低下や変色を招く恐れがありますので避けて下さい。
・ スプルー、ランナー、その他成形品等を粉砕して再利用する場合は、オイル、グリス、ゴミ、異物等が混入しないように注意して下さい。混入した場合は物性低下を起こす可能性があります。再生材の混入比率は20％までを目安として下さい。
・ パージ材としては、高粘度タイプのGPPSや旭化成の洗浄樹脂”アサクリンSA”の使用をお薦めします。パージは、それぞれのグレードに適した温度で行って下さい。
・ 材料の劣化を防ぐために以下の停止時間に応じた対応を取って下さい。
30分以内：
 シリンダー温度はそのままの状態で、成形を再開する前に同材料でシリンダー内をパージして下さい。
30分〜
12時間：
 シリンダー内を高粘度タイプのGPPSでパージし、その後シリンダー温度を200℃以下まで下げて下さい。成形を再開する際はシリンダー温度を適当な温度まで上げた後、成形する材料でシリンダー内を充分パージして下さい。
12時間以上： 高粘度タイプのGPPSでパージした後、成形機を停止して下さい。
・ 離型剤の使用は極力控えて下さい。複雑な形状の成形品を成形する場合等、離型剤を止むなく使用する際は、最小限の使用に留めて下さい。もし使用する場合は、ザイロンに影響の少ない”ペリコートB”（商標名、製造販売元：中京化成工業）のようなシリコン系離型剤をお奨めします。

テナック標準表 レオナ標準表 ザイロン標準表


旭化成

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