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6.用途開発概要


    (1) 自動車用途


　自動車における、プラスチックスの使用比率は約8％程度を占めていると考えられ、今後伸びが期待されている。その中で、金属部品の代替として、プラスチックスが使用される目的は、軽量化、デザインの自由度、防錆、遮音・制振性、及び部品組立工数の削減によるコストダウンと考えられる。その中で、ポリアセタール及びナイロン樹脂、変性PPE樹脂についての、最近の用途開発状況について、その概略を紹介します。

  1. ポリアセタール

    1. 内外装部品
      部品 利点
      ガソリンタンクフランジ 寸法安定性・耐燃料性
      クリップ類-耐クリープ性 バネ特性・剛性・靭性


  1. ナイロン樹脂

    1. エンジンルーム内
      部品 利点 材料
      エアーインテークマニホールド 軽量化・コストダウン・振動減衰効果 PA-6
      フューエルデリバリーパイプ 耐燃料透過性 PA-66
      エンジンカバー 低反り性・静粛性 PA-6、PA-66
      エアーダクト 熱時剛性・耐熱性 PA-6

    1. 内外装部品
      部品 利点 材料
      外板 オンライン塗装性・寸法安定性・低温衝撃性 PA66/PPEアロイ
      ルーフレール 良外観性・高剛性 PA-66
      アクセルペダル 軽量化・コストダウン・デザインの自由度 PA-6、PA-66
      ドアミラーステイ 良外観・高剛性・制振性 PA-66、PA-6
      リフレクター 表面平滑性・金属蒸着性・耐熱性 PA-66
      ベースプレート 軽量化・コストダウン PA-6、PA-66


  1. 変性PPE樹脂

    1. 内外装部品
      部品 利点
      大型インストルメントパネル 耐衝撃性・耐熱性・流動性・寸法安定性
      ベンチレーター 表面平滑性・良塗装性
      ホイールカバー 耐熱性・耐クリープ性・良メッキ性及び塗装性
    (2) 家電・OA用途


　家電・OAにおいてはプラスチックス全需要量に対して、約35%前後の使用比率と考えられている。その使用目的としては、金属に対して、成形性、低比重、二次加工性の利便性によるコストダウンが図られると考えられる。その中で、ポリアセタール及びナイロン樹脂、変性PPE樹脂の最近の用途開発状況について、その概略を紹介します。

  1. ポリアセタール
    部品 利点
    CD用ピックアップスライドギアー 耐疲労性・摩擦摩耗特性・低騒音性
    VTRテープ駆動部メカ部品 高剛性・耐摩耗性・摺動性
    洗濯機ギア類 軽量化・コストダウン・低動力化・低騒音化
    パソコン用キートップ 滑り性・摺動性・寸法精度
    フロッピーディスクシャッター 高流動性・耐摩擦摩耗性・耐疲労性・バネ特性・着色性

  1. ナイロン樹脂
    部品 利点 材料
    ブレーカーカバー 低反り・高剛性 PA-6

  1. 変性PPE樹脂
    部品 利点
    ACアダプターハウジング 難燃性・耐熱性
    ヒューズホルダー 高絶縁破壊電圧・難燃性・耐熱性
    事務機器ハウジング 耐熱性・難燃性・寸法精度・表面平滑性

    (3) 工業部品用途


　工業部品においては、自動化・省力化・又部品への軽薄短小化の要望が高まること 、コストダウン化の動向に対して、プラスチック化はますます進むものと考えられる。その中で、ポリアセタール及びナイロン樹脂の最近の特記すべき用途開発状況について、その概略を紹介します。

  1. ポリアセタール
    部品 利点
    ガスメーター本体及びフランジ 耐食性・長期信頼性
    ポンプハウジング 耐水性・耐熱性・耐摩耗性・防錆性・軽量化

  1. ナイロン樹脂
    部品 利点 材料
    結束バンド 耐熱性・耐油性・成形性・柔軟性 PA-66
    電動工具ハウジング 軽量性・電気絶縁性・耐衝撃性・良外観 PA-6
    ボルト・ナット・釘 耐食性・低熱伝導性・着色性 PA-6、PA-66


     
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