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成形条件標準表 （ザイロン™ m-PPE）

  PPE/PS
区分 非強化 非難燃
グレード 200H 300H 400H
500H 		600H 1000H
予備乾燥 温度(°C) 80～90 90～100 90～100 90～100 100～120
時間(Hr) 2～4 2～4 2～4 2～4 2～4
成形条件 樹脂温度(°C) 220～270 240～280 240～290 250～300 280～320
金型温度(°C) 40～70 50～80 50～80 60～90 80～120

区分 非強化 難燃
グレード 1950J
1951J 		100V
100Z 		240W
240V
240Z 		340W
340V
340Z 		440Z PV40Z
予備乾燥 温度(°C) 70～80 70～80 80～90 90～100 90～100 90～100
時間(Hr) 2～4 2～4 2～4 2～4 2～4 2～4
成形条件 樹脂温度(°C) 220～280 220～270 220～270 240～280 240～290 290～320
金型温度(°C) 40～70 40～70 40～70 50～80 50～80 60～100

区分 非強化 難燃
グレード 540V
540Z 		640V
640Z 		644Z 740V SZ800
予備乾燥 温度(°C) 90～100 90～100 90～100 90～100 100～120
時間(Hr) 2～4 2～4 2～4 2～4 2～4
成形条件 樹脂温度(°C) 240～300 250～320 260～320 250～320 280～320
金型温度(°C) 50～80 60～90 60～100 60～100 80～120

区分 GF強化 高剛性・低反り・良流動シャーシ
グレード G701H
G702H
G703H
G701V
G702V
G703V 		L542V/L542Z
L543V/L543Z
X1744/L544V
L554V/L564V
L564Z/L574Z 		L565V L654V
予備乾燥 温度(°C) 90～100 90～100 90～100 100～110
時間(Hr) 2～4 2～4 2～4 2～4
成形条件 樹脂温度(°C) 260～300 250～300 260～310 270～310
金型温度(°C) 60～100 70～90 60～100 60～120

区分 高剛性・低反りシャーシ
グレード X444H X331V
X332V 		X1561 X531V
X531Z
予備乾燥 温度(°C) 90～100 90～100 90～100 90～100
時間(Hr) 2～4 2～4 2～4 2～4
成形条件 樹脂温度(°C) 250～300 240～300 240～280 250～300
金型温度(°C) 60～90 50～80 60～90 70～90

区分 高剛性・超低反りシャーシ
グレード X304H
X404H
L524V
X1712 		X604H X1509
X1508 		X603V
予備乾燥 温度(°C) 90～100 90～100 90～100 90～100
時間(Hr) 2～4 2～4 2～4 2～4
成形条件 樹脂温度(°C) 250～300 260～300 240～300 270～310
金型温度(°C) 60～90 60～100 50～80 70～100

区分 良外観・低反り 導電・高剛性
グレード X352H
X351V
X352V 		X552H
X551V
X552V 		X8610 X8401
予備乾燥 温度(°C) 100～110 100～110 90～100 90～100
時間(Hr) 3～4 3～4 2～4 2～4
成形条件 樹脂温度(°C) 240～300 250～300 250～300 250～300
金型温度(°C) 50～80 70～90 60～90 60～90

区分 制振
グレード VN30V VT31V
VT31Z
予備乾燥 温度(°C) 90～100 100～110
時間(Hr) 2～4 3～4
成形条件 樹脂温度(°C) 250～290 250～290
金型温度(°C) 50～80 50～80

区分 PA/PPE
グレード A0210
AT600
AT610
AT602 		AG511
AG512 		AG211
AG213
予備乾燥 温度(°C) 110～130 100～130 110～130
時間(Hr) 2～3 3～4 2～4
成形条件 樹脂温度(°C) 280～300 260～300 280～300
金型温度(°C) 60～120 60～120 60～120

区分 PP/PPE PPS/PPE
グレード EV103 T0702 TT520 DG235
DG141
DV166
予備乾燥 温度(°C) 80～90 90～100 100～110 120
時間(Hr) 1～2 2～4 3～4 3～4
成形条件 樹脂温度(°C) 230～260 250～290 250～280 300～330
金型温度(°C) 50～70 50～90 50～90 90～130

その他
注意すべき事項
・ ザイロン™は予備乾燥が必要ですが、8間以上の長時間乾燥は物性低下や変色を招く恐れがありますので避けて下さい。
・ スプルー、ランナー、その他成形品等を粉砕して再利用する場合は、オイル、グリス、ゴミ、異物等が混入しないように注意して下さい。混入した場合は物性低下を起こす可能性があります。再生材の混入比率は20％までを目安として下さい。
・ パージ材としては、高粘度タイプのGPPSや旭化成の洗浄樹脂”アサクリン™SA”の使用をお薦めします。パージは、それぞれのグレードに適した温度で行って下さい。
・ 材料の劣化を防ぐために以下の停止時間に応じた対応を取って下さい。
30分以内：
シリンダー温度はそのままの状態で、成形を再開する前に同材料でシリンダー内をパージして下さい。
30分～
12時間：
シリンダー内を高粘度タイプのGPPSでパージし、その後シリンダー温度を200°C以下まで下げて下さい。成形を再開する際はシリンダー温度を適当な温度まで上げた後、成形する材料でシリンダー内を充分パージして下さい。
12時間以上： 高粘度タイプのGPPSでパージした後、成形機を停止して下さい。
・ 離型剤の使用は極力控えて下さい。複雑な形状の成形品を成形する場合等、離型剤を止むなく使用する際は、最小限の使用に留めて下さい。もし使用する場合は、ザイロン™に影響の少ない”ペリコートB”（商標名、製造販売元：中京化成工業）のようなシリコン系離型剤をお奨めします。

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