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Xyron™ 注塑條件

 

非增強型非增強型/阻燃型
等級 200H 300H 400H 500H 600H 100V
100Z
140V
140Z		 220V
220Z
240V
240Z
240W		 300V
300Z
340V
340Z
340W		 500V
500Z
540V
540Z		 640V
640Z
740V
預乾燥條件溫度
(ºC)		 80-90 90-100 90-100 90-100 90-100 70-80 80-90 90-100 90-100 90-100
時間
(小時)		 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4
注塑
條件		樹脂
溫度
(ºC)		 220-270 230-280 220-290 240-290 250-310 220-270 220-270 240-270 240-290 240-300
模具
溫度
(ºC)		 50-70 50-80 60-90 70-100 70-100 40-70 50-80 50-80 50-80 60-100
增強型增強型/阻燃型高耐熱性非增強型/汽車薄板
等級

G701H
G702H
G703H

 G701V
G702V
G703V
 		X332V
X332Z
X333V
X333Z
 		X532V
X532Z
X533V
X533Z
X534Z
 X9108
X9102
 		SZ800
 		X0715
X0718
X5516
 		X0700
 		X0722
 		X9653
預乾燥
條件		溫度
(ºC)		 90-100 90-100 80-100 90-100 90-100 90-100 90-100 90-100 90-100 90-100
時間
(小時)		 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4

注塑
條件

樹脂
溫度
(ºC)		 250-300 250-300 270-310 280-320 290-320 280-320 240-290 220-250 250-300 260-290
模具
溫度
(ºC)		 80-120 80-120 60-100 70-100 80-120 80-120 50-80 50-80 70-100 -
良好外觀/低翹曲高流動性支架精密支架導電型高剛性/聲阻抑
等級 X251V
X251Z
 X351V
X351Z
X352V
 X551V
X552V
X552H
 X1561
 X1762
X1763
X1774
X1784
L542V
L543V
L544V
L564V
 X1519
X1511
X1711
X304H
X404H
 X603V
 X8400
X8600
 VT302
VM303
 VM502
預乾燥條件溫度
(ºC)		 90-100 90-100 100-110 100 100 100 100 90-100 90-100 90-100
時間
(小時)		 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4
注塑
條件		樹脂
溫度
(ºC)		 240-280 240-280 250-300 240-280 250-300 270-310 270-310 240-300 230-280 250-300
模具
溫度
(ºC)		 50-80 50-80 60-100 60-90 70-90 80-100 80-120 60-90 50-80 50-100

如需PPE/PA等級的注塑條件，請與我們聯繫。

注塑


預乾燥

在所有的工程塑料中，變性PPE的吸水性最低，表現出了良好的抗水解性。儘管如此，為了確保不出現表面外觀缺陷(如：銀斑)，實踐中最好還是對該材料進行預乾燥。對於表面外觀非常重要的應用，更是一定要確保對材料進行預乾燥。當使用PPE/PA等級時，預乾燥就尤其重要，因為PA的吸水性很高。

預乾燥應當在每個等級所規定的正確的溫度範圍內進行。對於Xyron™(采龍)的預乾燥，封閉回路除濕/乾燥進料系統是最有效的設備。如果使用循環熱氣爐，則當Xyron™顆粒以20到30毫米的均勻深度分佈于托盤中時，可以達到有效的預乾燥效果。

注意，Xyron™(采龍)的預乾燥時間不得長於8小時。預乾燥時間過長可能會導致物理特性降低和顏色的改變。

循環再研磨

已經成型的Xyron™(采龍)(澆口、流道、注塑件，等等)可以被再次研磨、乾燥和再次注塑，而不會產生不良的效果。有待再次研磨的材料不得含有油、脂、塵土和雜質，且不得有變質的現象，這一點很重要。再次研磨的成分不超過20%時可以成功地使用，但將再次研磨材料使用在表面外觀十分重要的用途中則是不建議的。

清洗

對於所有的Xyron™等級，建議採用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)和Asaclean (愛塑潔) SA™(旭化成公司和經銷商可提供)作為清洗材料。清洗應當在各等級適合的溫度範圍內進行。

滯留時間

為了防止聚合物在注塑操作停止或中斷時發生降解，建議採用以下措施。

  • 30分鐘以下時:
    保持機筒溫度。在重新開始注塑操作之前，用相同的材料對機筒進行清洗。
  • 30分鐘至12小時:
    將機筒溫度降低到200-220ºC。用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)對機筒進行清洗。在重新開始注塑操作時，機筒溫度升高到要求的水平之後，使用與注塑相同的材料對機筒進行沖洗。
  • 滯留時間超過12小時:
    用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)對機筒進行清洗，並停機。

脫模

注塑Xyron™ (采龍)樹脂時一般不需要使用脫模劑。對於因模具形狀複雜而需要使用脫模劑時，建議採用最低的用量。建議採用含有硅氧烷基脫模劑(例如：Pelicoat B™，日本中京化成工業株式會社生產銷售)，因為其化學成分不與Xyron™ (采龍)發生化學作用。

注:
此處所提供的資料基於目前可得到的所有資料和數據，是我們所知道的最準確的。它可能會更改，恕不另行通知。所提供的這些資料，在任何情況下，既不做保證，也不承擔責任。它只適用于作為注塑材料的Xyron™ (采龍)的通常處理和使用。任何其他使用或應用都可能需要額外的、特殊的安全措施，因此我公司建議不作其他用途。

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